隨著開采量的增加，砂的質量，其中是自然砂的質量比以前差得多。其主要性能是含泥量大，即洗砂機沖砂的含泥量不小。隨著機械設備的長期使用，新型細沙回收機產生的砂往往會出現不清潔現象。讓我們來一起了解一下這個問題的解決辦法。

　　1.旋風分離器

　　當水力旋流器提供的壓力過高時，水力旋流器噴出的水會飛濺，導致通過振動篩時無法完全分離沉積物。如果壓力太小，細砂不能完全回收，回收效率低。因此，要配置合適的旋風分離器。

　　2.篩面應力過大

　　有兩種情況。一是物料從旋風分離器進入新型細沙回收機時，距離太遠，對進料處的影響太大，導致進料處出現梁體斷裂、箱體開裂等問題；二是篩上物料移動緩慢，篩區壓料過多，長期超載，篩磨損快，撓性聯軸器撕裂，彈簧損壞，主梁斷裂，箱體開裂，出現一系列故障。鑒于這種情況，可以減小高度差并調整進料旋風分離器的位置。

　　3.篩板

　　當篩板篩網過大，回收的細砂粒徑較小時，肯定不會出砂。如果篩網型號太小，砂粒尺寸太大，很容易造成脫水設備堵塞，也會導致脫水設備不出砂。此時，要根據自身細砂粒度選擇合適的篩網。

　　4.振動電機

　　如果電機功率太小，電機將無法驅動，導致不出砂。如果電機功率過大，則會浪費功率，導致不經濟的投資?？蛻粢鶕嶋H情況選擇合適的振動電機。

　　5.篩面受力不均

　　從旋流器進入設備的落料旋流器為人字旋流器，進料皮帶經常跑偏，水力旋流器積泥，造成物料分布不均，導致一個篩網嚴重過載，另一個篩網幾乎空載運行，因此，篩網經常磨損不均，損壞很快。此時，可以添加一個分發服務器。皮帶下料處可加裝分配器。分配器可根據皮帶的偏差左右移動，將物料均勻分入兩側水力旋流器，進入新型細沙回收機，使兩側進料相對平衡。